國外的長輸管線直縫鋼管比重為80%而國內的恰恰相反，目前僅為20%，不過隨著經濟的發展，大家認識的提高，特別是對安全的重視，以及工程設計規格的提高，國內新建輸油輸氣管線中，大口徑直縫鋼管應用比重越來越大。
大口徑直縫鋼管工藝流程及主要設備
一次將兩板邊加工成所需的形式，鋼板銑邊機：將制管用的板料的兩側面進行機械加工,并使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍內，為制造出高精度的鋼管做準備。
使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預彎。防止成型機成型成型鋼管中產生過長的直邊，保證鋼板的圓度。
全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。
進行進一步的合縫和預焊，鋼管預焊機：將成型機成型合格的開口管坯,為內、外焊做準備。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲內焊機：用于對大口徑直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現對工件的焊接。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲外焊機：用于對直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現對工件的焊接。
以改變鋼管圓度，鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力,使之達到有關規范和使用要求。
龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。
直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規定的鈍邊以及坡口角度進行倒角。
提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機：消除應力。
檢查鋼管規定壓力下有無滲透缺陷，3000T水壓試驗機：對焊管進行水壓試驗。消除焊接應力及成型應力，從而保證鋼管使用性能。
能夠檢測出縱向、橫向缺陷及熱影響區分層缺陷。線超聲波檢測設備：對全焊縫進行100%線超聲波無損檢測。
隨著鄉村環保要求的不時提高，隨著我國石油天然氣工業的發展。特別是國家能源管網的布局，使得對直縫埋弧焊鋼管需求日益增長，對大口徑直縫鋼管國產化的要求越來越大。西氣東輸’工程是國標準性工程，需大口徑埋弧焊鋼管182萬噸，其中82萬噸為大口徑直縫埋弧焊鋼管單只有一部分是國產鋼管。
