|
在雙面埋弧焊鋼管焊縫超聲檢測中，如何鑒定、判別回波超標是個關鍵問題。通過分析雙面埋弧焊直縫鋼管實際超聲波檢測的特點，包括超聲波回波信號的偏析、夾渣、裂紋和母材分層等引起超聲缺陷信號或非缺陷信號和鋼管曲率半徑對缺陷定位的影響，總結出耦合劑反射波、焊縫表面焊痕反射波、焊縫上下錯位引起的反射波以及焊縫余高或咬邊形成的非缺陷波四種偽缺陷波的成因和鑒別方法，提高了偽缺陷波判別的準確性，為埋弧焊直縫鋼管實際超聲波檢測提供了新的思路和方向。
1 回波信號分析
p焊接接頭由焊縫及熱影響區兩部分組成。焊接熔池從高溫冷卻到常溫，期間經歷一次結晶和二次結晶。二次結晶發生在焊縫和靠近焊縫的金屬區域，該區域在焊接過程中受到不同程度加熱，在不同溫度下停留一段時間后又以不同速度冷卻下來， 終獲得各不相同的組織和機械性能，稱為熱影響區。根據組織特征可將熱影響區劃分為熔合區、過熱粗晶區、相變重結晶區和不完全重結晶四個小區。其中熔合區和過熱粗晶區組織晶粒大、塑性低，是產生裂紋局部脆性破壞發源地，是焊接接頭的薄弱環節。所以熱影響區缺陷問題不同于焊縫中的缺陷，處理起來較為復雜，對鋼管質量影響較大。根據對超聲報警超出驗收標準的部位取樣進行熱酸蝕等理化分析和碳弧氣刨及膠片拍片，進行了下列分析。
1.1 鋼管熱影響區母材存在夾雜物等
根據API 5L標準，用2.5 P8X12 K2探頭檢測1016X21mm規格的鋼管，發現深度在14-18mm左右，水平距離定位在焊趾邊靠母材約2-5mm處有強裂反射波出現，缺陷信號斷斷續續。超基準波幅10dB,探頭移到焊縫對側則缺陷波反射很低或較難探測到。同時缺陷波根較寬，波峰為毛粗、主峰邊上有小峰，根部帶有小波，探頭移動時，波形變化明顯，從各個方向探測，反射波幅不相同，呈現出夾雜反射波特征。該信號出現在熱影響區的母材區域，按照API 5L 標準，PSL2的鋼管母材不允許補焊。為慎重起見，抽取超過基準波幅10dB以上且連續長度超過10mm的多處反射波位置進行細顆粒膠片拍片，發現部分反射波位置在內焊趾輪廓線處有點狀夾渣，夾渣按API 5L標準評定全格。根據超聲波和X射線探傷確定缺的橫斷面有孔洞和夾渣物，該平渣物符合ASTM E45標準要求。
| 
