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給水襯塑復合直縫鋼管行業(yè)標準

發(fā)布時間:2012.08.18 新聞來源:直縫鋼管_大口徑直縫鋼管_厚壁鋼管_高頻焊接鋼管-河北美德鋼管制造有限公司 瀏覽次數(shù):

1 范圍
本標準規(guī)定了給水襯塑復合鋼管(以下簡稱襯塑鋼管)的標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于工作壓力不大于1.0MPa,公稱通徑不大于150mm,輸送生活飲用冷熱水的給水襯塑鋼管。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效,所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準 新版本的可能性.
GB/T 244-一1997 金屬管 彎曲試驗方法
GB/T 2102--1988 鋼管的驗收、包裝,標志和質(zhì)量證明書
GB/T 3091—1993 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
GB/T 3092——1993 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T 17219——1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準
3 標記
3.1 產(chǎn)品標記
產(chǎn)品標記由襯塑材料代號,公稱通徑組成。
3.2 標記示例:
SP-C一(PVC-U)一DNl00
公稱通徑100mm內(nèi)襯硬聚氯乙烯鋼塑復合管。
4 要求
4.1 材料
4.1.1 被襯塑的鋼管應符合GB/T 3091、GB/T 3092中普通管的要求。
4.1.2 襯塑鋼管內(nèi)襯塑料管應采用符合國家、行業(yè)標準要求的塑料給水管原料進行制造.
4.2 襯塑鋼管的尺寸及偏差應符合表1的要求。
4.3 外觀
4.3.1 鋼管內(nèi)外表面應光滑,不允許傷痕或裂紋等.鋼管內(nèi)應拉去焊筋,其殘留高度不應大于 0.5 mm,
4.3.2 襯塑鋼管形狀應是直管,兩端截面與管軸線成垂直。
4.3.3 襯塑鋼管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮,尤明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線.
4.4 性能
4.4.1 結(jié)合強度:冷水用襯塑鋼管的鋼與塑之間結(jié)合強度不應小于0.2MPa(20N/cm2),熱水用襯塑鋼管的鋼與塑之間結(jié)合強度不應小于1.0MPa(100N/cm2).
4.4.2 彎曲性能:管徑小于等于50mm襯塑鋼管經(jīng)彎曲后不發(fā)生裂痕,鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象.
4.4.3 壓扁性能:管徑大于50mm襯塑鋼管經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕,鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象.
4.4.4 衛(wèi)生性能:內(nèi)襯塑料管衛(wèi)生性能應符合GB/T 17219的要求。
4.4.5 耐冷熱循環(huán)性能:用于輸送熱水的襯塑管試件經(jīng)三個周期冷熱循環(huán)試驗,襯塑層無變形裂紋等缺陷,其結(jié)合強度不低于4.4.1規(guī)定值.
5 試驗方法
5.1 外觀
襯塑鋼管的外觀形狀可用目測檢驗。
5.2 尺寸
襯塑鋼管的尺寸應用精度為0.02mm的游標卡尺測量,其尺寸和偏差應符合表1的要求.
5.3 結(jié)合強度試驗
從樣品管上任意截取長度20mm管段為試件.如圖1所示,在常溫下,將試件水平置于測試平臺上,逐漸施加壓力于內(nèi)襯塑料管上,剪切鋼管與內(nèi)襯塑鈞管的同時,測量其結(jié)合面離折時的壓力值,并按公式(1)計算剪切強度:
5.4 彎曲試驗
在樣品管上任意部位截取適當長度的管段作為試件。按GB/T 244規(guī)定。在常溫下,將試件置于模具上,試件彎曲10度,模具曲率半徑為試件外徑8倍。試驗時,試件不帶填充物.試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件截開,檢查鋼塑之間有無肉眼可見的分離現(xiàn)象。
5.5 壓扁試驗
在樣品管上任意部位截取長度不小于50mm的管段作為試件.
在常溫下將試件如圖2置于兩塊平行的平板之間夾住。鋼管焊縫與荷載呈90度,然后施壓于平板,將試件壓至外徑的2/3.
5.6 衛(wèi)生性能試驗
按GB/T 17219規(guī)定的試驗方法進行。
5.7 耐冷熱循環(huán)性能試驗方法
取200mm長管段試樣,浸于95℃土2℃熱水中30min,取出后在常溫中自然冷卻10min,再浸入5℃土2℃冷水中30rain,取出在常溫中擱置10min,以上為冷熱循環(huán)1個周期,共做三個周期。之后截取試件中段20mm按5.3規(guī)定做結(jié)合強度試驗.
6 檢驗規(guī)則
襯塑鋼管檢驗分出廠檢驗和型式檢驗.
6.1 組批、抽樣
襯塑鋼管的組批與抽樣按表2要求。
6.2 出廠檢驗
6.2.1 襯塑鋼管每批產(chǎn)品需經(jīng)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。
6.2.2 出廠檢驗項目分別為本標準4.2、4.3規(guī)定的項目。
6.2.3 出廠檢驗應逐根進行.并剔除不合格品。
6.3 型式檢驗
6.3.1 下列情況下應進行型式檢驗:
a)產(chǎn)品定型時;
b)產(chǎn)品的設計、工藝和材料有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;
c)停產(chǎn)半年后恢復生產(chǎn)時;
d)正常生產(chǎn)滿一年時;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時API
6.3.2 型式檢驗項目:
熱水用襯塑鋼管,檢驗項目為本標準要求規(guī)定的全項.
冷水用襯塑鋼管,檢驗項目除4.4.5外的本標準要求規(guī)定的其余項目。
6.3.3 型式檢驗的試件應在出廠檢驗的合格品中隨機抽取,衛(wèi)生性能試件取1根。
6.3.4 型式檢驗中衛(wèi)生性能不合格,則判該批不合格,不得復檢.
其余項目檢驗,如發(fā)現(xiàn)任一項、厚壁鋼管任一件不合格,應加倍抽檢,對不合格項目進行復檢。如復檢后仍不合格,則判型式檢驗不合格。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
7.1.1 襯塑鋼管外壁應標上產(chǎn)品標志、生產(chǎn)企業(yè)名稱、執(zhí)行標準號.
7.1.2 在輸送冷水和熱水的襯塑鋼管外壁分別按有關(guān)色標的規(guī)定用色彩做有兩條對稱的直線條標記.
7.2 包裝
應按GB/T 2102—1988中2.1捆扎包裝,高頻焊鋼管每根鋼管兩端應封套.每捆產(chǎn)品應掛有兩個合格證,合格證上應有以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標記、數(shù)量、批號、標準號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名稱和地址.
7.3 運輸
襯塑鋼管在運輸過程中,不應拋摔或劇烈撞擊。
7.4 貯存
襯塑鋼管應平直堆放在陰涼處,并遠離熱源、火種。不得長期堆放在室外陽光直射和嚴寒場所。

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